丁榮輝：將鋁業(yè)這盤“菜”越做越精

【鋁博士網(wǎng)】 丁榮輝，湖南人，材料學(xué)博士、鋁加工高級工程師、浙江巨科鋁業(yè)有限公司總裁兼研究院院長。

在巨科工作，一晃已有6個年頭了。6年里，他負責(zé)集團工藝技術(shù)管理、新產(chǎn)品開發(fā)、技改項目、錦寧巨科項目籌建等工作，在廠里可謂多面手。同時還主持了國家火炬項目輕質(zhì)預(yù)涂層鋁合金罐蓋料產(chǎn)業(yè)化深度開發(fā)；申報發(fā)明專利18項，實用新型專利22項，外觀專利5項，可謂戰(zhàn)功顯赫。

在制鋁行業(yè)，丁榮輝可謂是業(yè)界權(quán)威，取得了上海鋁業(yè)行業(yè)協(xié)會鋁加工高級工程師、上海鋁業(yè)行業(yè)協(xié)會專家委員會委員等多項職稱職務(wù)。

在臺州，丁榮輝也名氣漸?。?013年4月入選2012年度臺州市“500精英計劃”創(chuàng)新人才，同時被選入2013年度省“151人才工程”第三層次培養(yǎng)人員。

浙江巨科鋁業(yè)股份有限公司是華東地區(qū)規(guī)模最大、發(fā)展速度最快的鋁板帶箔加工企業(yè)之一，是國內(nèi)鋁加工行業(yè)中的一支生力軍。

2015年，受國內(nèi)經(jīng)濟形勢影響，幾乎所有鋁加工企業(yè)都出現(xiàn)利潤下降，甚至虧損，但巨科鋁業(yè)在2015年銷售總額不但沒有下降，還高達60多億元，在國外市場銷售形勢大好，新產(chǎn)品研發(fā)更是層出不窮。

這其中，少不了該公司研究院院長丁榮輝研發(fā)團隊的努力，是他們將鋁業(yè)這盤“菜”，越做越精，越做越大。

他從長沙來到臺州，扎根浙江巨科鋁業(yè)，培養(yǎng)帶領(lǐng)研發(fā)團隊取得了40多項專利，通過技術(shù)創(chuàng)新不斷開拓國內(nèi)外市場

講述

培養(yǎng)帶領(lǐng)研發(fā)團隊取得40多項專利

那是2009年12月，當(dāng)時我正在湖南長沙晟通科技有限公司工作，該公司與巨科存在業(yè)務(wù)合作關(guān)系，經(jīng)常與巨科相關(guān)人員開展技術(shù)交流，當(dāng)時巨科技術(shù)中心主任一職正處于空缺，就向我發(fā)出了邀請，當(dāng)時抱著來看看的想法，我第一次踏上了臺州這片陌生的土地。

臺州經(jīng)濟很發(fā)達，民營經(jīng)濟很有活力，這里的企業(yè)非常注重研發(fā)投入和創(chuàng)新，而且巨科鋁業(yè)和我之前的專業(yè)非常對口，我覺得這里有讓我成長和發(fā)揮的平臺。

2010年1月，我來到巨科鋁業(yè)，擔(dān)任了技術(shù)中心主任一職，我一邊負責(zé)工藝技術(shù)管控和產(chǎn)品質(zhì)量管理，一邊要負責(zé)新產(chǎn)品研發(fā)。當(dāng)時公司做新產(chǎn)品研發(fā)，招了七八位研究生，為了培養(yǎng)和留住這些科研人才，我一方面不定期地組織他們?nèi)鴥?nèi)高校和科研機構(gòu)交流學(xué)習(xí)，對他們委以重任，讓他們承擔(dān)重大技術(shù)課題，另一方面多和他們交流和溝通，生活上多給他們關(guān)心和幫助。

科研團隊建設(shè)初期，由于這些研究生剛畢業(yè)沒多久，對公司不是很熟悉，我就要操心，要帶一帶他們，那時候我回宿舍比他們遲，睡得比他們晚，對他們的點滴成長每天予以留心和關(guān)注。

如今，當(dāng)初的這些新人都已成了公司骨干精英，有的走上了領(lǐng)導(dǎo)崗位，有的繼續(xù)搞科研。

有了一支快速成長的隊伍，成績自然很快就出來了。短短幾年時間，研究院先后取得了40多項專利。

高亮度鏡面鋁每年新增產(chǎn)值1800萬元

“嗞”的一聲，隨著表面薄膜的撕下，薄薄的鋁片上倒映出清晰的人臉，完全可以媲美鏡子。這是巨科公司研發(fā)的高亮度鏡面鋁。

高亮度鏡面鋁是我?guī)ьI(lǐng)巨科公司技術(shù)人員科技創(chuàng)新實現(xiàn)產(chǎn)品升級的杰作。鏡面鋁材作為一種高端鋁材，由于其表面光亮如鏡，有良好的鏡面反射性能，質(zhì)輕價廉，目前正逐步替代鏡面不銹鋼板、鏡面銅板等，被廣泛應(yīng)用于照明燈具反射板及燈具裝飾、室內(nèi)建筑裝飾、外墻裝飾等領(lǐng)域。

巨科生產(chǎn)的高亮度鏡面鋁的特別之處，是國內(nèi)唯一采用軋制方法直接生產(chǎn)，而不是原來的普通打磨方式。普通打磨容易造成鋁塵，既有損耗又有安全隱患，而且生產(chǎn)效率低、鏡面亮度不夠好。

當(dāng)時，我們考察市場后發(fā)現(xiàn)，鏡面鋁是一種高附加值的鋁產(chǎn)品，市場的潛力非常巨大，但國內(nèi)鏡面鋁生產(chǎn)技術(shù)相對落后，大規(guī)模、成熟的生產(chǎn)企業(yè)相對較少，國內(nèi)高端鏡面鋁市場主要依賴進口。于是，我們團隊就潛心研發(fā)出了高亮度鏡面鋁?，F(xiàn)在，公司每月穩(wěn)定生產(chǎn)高亮度鏡面鋁100噸左右，按1.5萬元每噸的加工費計算，每年為公司新增產(chǎn)值1800萬元。

研發(fā)鋁合金輪轂打入國際市場

“汽車用鋁”是目前行業(yè)熱議的話題，汽車輕量化是目前汽車節(jié)能減排的主要途徑，用鋁合金材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼鐵制造汽車是目前各國研發(fā)的熱點。

早在2013年，巨科鋁業(yè)就與路橋區(qū)政府合作實施新型高強高韌鋁輪轂項目，結(jié)果一炮打響，不僅產(chǎn)品成品率高，成本低，中高端品牌汽車也爭相使用。

嘗到了新產(chǎn)品開發(fā)的甜頭后，2014年，公司又投資2億元，進行旋壓鋁輪轂技術(shù)的研發(fā)。鋁合金輪轂產(chǎn)品是公司董事長自建廠初就一直重點關(guān)注的產(chǎn)品，也是我?guī)ш犙邪l(fā)的又一個項目。為此，公司派遣我?guī)ш牰啻吻巴本?、上海、廣州等地調(diào)研考察，發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品在國內(nèi)市場供不應(yīng)求，不少車企不得不以昂貴的價格從國外進口，大大增加了生產(chǎn)成本。

外出考察市場后，我們認為該產(chǎn)品見效快、效益好，發(fā)展前景極為廣闊，于是決定抓住這一商機，立即組織力量開展研發(fā)工作。公司于2015年9月份在濱海工業(yè)園區(qū)征地1200多畝，新建標準廠房10萬余平方米，并添置了數(shù)條具有國際先進水平的全自動生產(chǎn)線，以滿足生產(chǎn)的需要。同時，高薪聘請了10多名高級工程師，從事技術(shù)關(guān)鍵零部件的研發(fā)和生產(chǎn)。經(jīng)過幾個月的技術(shù)攻關(guān)，產(chǎn)品終于試制成功，經(jīng)有關(guān)部門檢測，各項技術(shù)指標均達到國家規(guī)定標準，優(yōu)質(zhì)率達到96%以上，被列為“浙江省科技創(chuàng)新重點項目”。

目前，鋁合金輪轂產(chǎn)品的各項籌備工作基本就緒，將于今年8月份投入批量生產(chǎn)。

今年5月份，我們公司和國內(nèi)數(shù)家大型汽車生產(chǎn)企業(yè)簽訂了巨額鋁合金輪轂購銷協(xié)議，還與日本、德國等汽車制造商達成產(chǎn)銷合作意向。該產(chǎn)品的成功開發(fā)，既緩解了國內(nèi)貨源不足的矛盾，又使“中國智造”產(chǎn)品開始進軍海外市場，從而有效改變外商一統(tǒng)天下的格局。

對話

記者：從長沙跑到臺州，你家人支持嗎？

丁榮輝：支持的，但還是會有點小情緒，覺得太遠了。幸好，現(xiàn)在交通越來越方便，我一般兩個月回去一次，臺州有直飛長沙的班機，還是比較方便的。

記者：在鋁加工行業(yè)不景氣的情況下，如何保持公司業(yè)績穩(wěn)步增長？

丁榮輝：鋁加工行業(yè)不景氣的原因，一是國內(nèi)外經(jīng)濟形勢不好，鋁產(chǎn)品消費萎縮；二是產(chǎn)能階段性過剩，競爭加??；三是技術(shù)水平和國外還是有一定的差距。我們采取的措施就是調(diào)整企業(yè)的經(jīng)營方針，使其符合現(xiàn)在的產(chǎn)業(yè)政策和國際時局，加大技術(shù)升級，通過構(gòu)建技術(shù)優(yōu)勢來提高生產(chǎn)率，提升質(zhì)量，進而降低成本，贏得競爭，擴大市場。