電解鋁供給側改革現(xiàn)狀：落后產能不斷淘汰，優(yōu)質產能不斷加碼

有色金屬產業(yè)在國民經濟發(fā)展中具有不可替代的地位,但近年來隨著全球經濟的衰退和房地產、汽車、電力機械等相關產業(yè)的低迷,使有色金屬價格“一瀉千里”,而多數(shù)有色金屬產品也陷入產能過剩的惡性循環(huán),其中又以電解鋁行業(yè)最為嚴重。

1. 淘汰落后產能情況

“十二五”期間國內電解鋁價格基本延續(xù)下跌態(tài)勢,由超過18000元/噸的高位下跌至9710元/噸的歷史低點。受此拖累,電解鋁行業(yè)的虧損幅度不斷擴大,甚至在2015年下半年陷入全行業(yè)虧損的境地,做為行業(yè)經營主體的冶煉企業(yè)平均虧損額一度超過2300元/噸。

在消費低迷、價格跳水、企業(yè)虧損的大背景下,“供給側”改革應運而生,在政府引導下,電解鋁生產企業(yè)自發(fā)的拉開“去產能”序幕。卓創(chuàng)統(tǒng)計數(shù)據(jù), 2010年至2014年我國電解鋁行業(yè)每年淘汰的落后產能依次為37.1萬噸、69.4萬噸、27萬噸、26萬噸及50.4萬噸,合計達到209.9萬噸。而2015年全年電解鋁行業(yè)累計關停產能就達到了440萬噸左右,折算減產規(guī)模則在369萬噸左右,屬歷年淘汰規(guī)模之最。

2. “去產能“政策

在去產能政策方面,2013年7月份國家工信部對鋁行業(yè)規(guī)范條件進行了修訂,主要內容主要有以下幾個方面:

2.1.根據(jù)鋁行業(yè)技術進步和設備大型化的發(fā)展趨勢,新建電解鋁項目必須采用400kA及以上電解槽,現(xiàn)有電解鋁生產線要達到160kA及以上預焙槽。

2.2.原《準入條件》中,鋁礦山、冶煉、再生利用項目資本金比例要達到35%及以上。根據(jù)《國務院調整固定資產投資項目最低資本金比例的通知》的規(guī)定,電解鋁項目最低資本金比例必須達到40%。

2.3.電解鋁作為高能耗產業(yè),電耗是重要的規(guī)范標準,為突出能耗指標,修改后的規(guī)范條件將噸鋁電耗作為必須類規(guī)范指標,同時考慮到可考核性以及適應目前企業(yè)直接將鋁液銷售給附近鋁加工企業(yè)的現(xiàn)狀,增加鋁液電解交流電耗,并結合技術進步,將新建或改造項目的噸鋁鋁液電解交流電耗定為12750千瓦時,對于現(xiàn)有企業(yè),噸鋁鋁液電解交流電耗為13350千瓦時。慮到目前電解鋁企業(yè)均采用低電壓操作,將新建項目電流效率94%和現(xiàn)有企業(yè)電流效率93%,適應降低,分別調到應達到93%和92%。

3. 新現(xiàn)象:落后產能不斷淘汰,優(yōu)質產能不斷加碼

近幾年落后產能不斷淘汰,整個電解鋁行業(yè)朝著集團化、規(guī)?；l(fā)展,在小型煉廠、高成本產能不斷退出的同時,少數(shù)綜合實力比較雄厚的大型煉廠則在不斷擴張,依靠資金、技術等優(yōu)勢侵蝕市場。卓創(chuàng)統(tǒng)計數(shù)據(jù),截至目前,國內鋁冶煉企業(yè)建成產能4138.8萬噸,運行產能3316.1萬噸,產能運行率80.12%,相較去年同期建成產能增長388.3萬噸,運行產能增長161.1萬噸,在這部分增長產能中,電解槽全部是400KA以上的大型先進槽型設備,而電流效率、各項能耗指標均控制在行業(yè)先進水平范圍內。

綜上所述,電解鋁行業(yè)“供給側改革”已取得較大成果,在落后產能退出的同時,優(yōu)質產能不斷加碼,也進一步推動了產業(yè)進一步升級。