中鋁包頭鋁業(yè)一季度實(shí)現(xiàn)盈利超億元

【鋁博士網(wǎng)】3月份，包頭鋁業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)成績(jī)單出爐，連該企業(yè)的干部職工都有點(diǎn)不敢相信，當(dāng)月實(shí)現(xiàn)盈利6800多萬(wàn)元，超進(jìn)度目標(biāo)一倍以上，完全成本則刷新了兩個(gè)月前剛剛創(chuàng)造出來(lái)的最低紀(jì)錄，噸鋁比基數(shù)降低了680多元。

“這是市場(chǎng)發(fā)生劇烈變化8年來(lái)，企業(yè)實(shí)現(xiàn)的單月最大盈利數(shù)?！卑^鋁業(yè)負(fù)責(zé)人柴永成說(shuō)，“一個(gè)月的提質(zhì)增效攻堅(jiān)戰(zhàn)，包鋁用這份亮麗的成績(jī)單詮釋了爭(zhēng)當(dāng)降本增效排頭兵的承諾和行動(dòng)?！睋?jù)統(tǒng)計(jì)，一季度包頭鋁業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1.1億多元，完成進(jìn)度目標(biāo)的128%，這個(gè)數(shù)額超過(guò)了2015年全年的經(jīng)營(yíng)性盈利。

2016年，包頭鋁業(yè)降本增效行動(dòng)抓得早、措施抓得實(shí)，企業(yè)明確了“成本領(lǐng)先、扭虧脫困、轉(zhuǎn)型升級(jí)”工作總基調(diào)，把一切增利因素都調(diào)動(dòng)起來(lái)，綜合運(yùn)用好加減乘除各種方法，堅(jiān)持低成本發(fā)展戰(zhàn)略，堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向、問題導(dǎo)向、對(duì)標(biāo)管理，眼睛向內(nèi)、強(qiáng)化管理、精準(zhǔn)施策、補(bǔ)齊短板。特別是中鋁公司召開提質(zhì)增效攻堅(jiān)戰(zhàn)動(dòng)員會(huì)后，包頭鋁業(yè)進(jìn)一步在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行思想發(fā)動(dòng)，提出五項(xiàng)具體措施，務(wù)必做到以日保旬、以旬保月、以月保季，實(shí)現(xiàn)首季“開門紅”。

包頭鋁業(yè)一季度實(shí)現(xiàn)盈利超億，最大的轉(zhuǎn)變和著力點(diǎn)就在于精準(zhǔn)發(fā)力，全方位、全流程向精準(zhǔn)管理要效益。鋁企業(yè)的電力成本占到完全成本的四成以上，包頭鋁業(yè)熱電廠正是企業(yè)提質(zhì)增效的“金娃娃”。該廠副廠長(zhǎng)徐俊霞介紹說(shuō)，今年一季度，熱電廠一方面把確保機(jī)組安全平穩(wěn)運(yùn)行、確保自發(fā)供電量和發(fā)電小時(shí)數(shù)作為提質(zhì)增效的首要目標(biāo)任務(wù)，樹立“度電必?fù)尅币庾R(shí)，機(jī)組指標(biāo)實(shí)行壓紅線運(yùn)行，幾十項(xiàng)指標(biāo)全部精準(zhǔn)分解落實(shí)到每一個(gè)專業(yè)班組，一季度熱電廠供電量完成進(jìn)度目標(biāo)的103%，僅此一項(xiàng)多增經(jīng)濟(jì)效益1400多萬(wàn)元。另一方面，該廠把提質(zhì)增效的重點(diǎn)精準(zhǔn)聚焦在成本占比近50%的供電煤耗方面，系統(tǒng)優(yōu)化燃煤摻配比例，制訂出了針對(duì)不同時(shí)段、不同工況條件下的優(yōu)化參配方案，同時(shí)開展了關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)考核，把這一指標(biāo)與班組及個(gè)人績(jī)效精準(zhǔn)掛鉤。一季度，該廠標(biāo)煤?jiǎn)魏慕档土嗣壳邥r(shí)19克，增加效益820多萬(wàn)元。

一季度，電解三廠可控單位制造成本一項(xiàng)超過(guò)了噸鋁再降100元的目標(biāo)值，特別是3月份降本指標(biāo)達(dá)到了噸鋁146元。在該廠廠長(zhǎng)高寶堂的辦公室，記者被一個(gè)畫面不斷變化的大屏幕所吸引。“這是我們強(qiáng)化快速反應(yīng)、精準(zhǔn)管理的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)。”高寶堂說(shuō)，“這個(gè)系統(tǒng)一共有32個(gè)監(jiān)控點(diǎn)，有了這個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)系統(tǒng)的邊邊角角盡在眼前，大大加強(qiáng)了管理的及時(shí)性和精準(zhǔn)度?！?

該廠把精準(zhǔn)管理的著力點(diǎn)選在了指標(biāo)平穩(wěn)有序優(yōu)化和制造費(fèi)用深挖潛力兩個(gè)方面，根據(jù)原料和裝備的特點(diǎn)進(jìn)行自主研究和改造，實(shí)現(xiàn)了電解生產(chǎn)非均態(tài)下料和電壓窄幅高頻控制等兩項(xiàng)重要的技術(shù)突破，大大提高了系列運(yùn)行的穩(wěn)定性和實(shí)際操作的精準(zhǔn)度。一季度，原鋁液交流電單耗噸鋁再降50千瓦時(shí)，僅此一項(xiàng)增加效益近40萬(wàn)元。而且，該廠還進(jìn)行了流程再造，全部取消了傳統(tǒng)車間這一層建制，分廠負(fù)責(zé)人靠前指揮、親自上陣，直接精準(zhǔn)管理到工區(qū)和班組，同時(shí)輔之以上述的監(jiān)控系統(tǒng)和交流平臺(tái)，極大地提升了管理效率和精準(zhǔn)度。（賀自強(qiáng)）