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      使用靜電噴涂設(shè)備過程中遇到的問題及解決方案

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         1、使用靜電噴涂設(shè)備過程中每次開機都上粉不好,連續(xù)工作半個小時以上就好了

         原因:噴槍內(nèi)積累結(jié)塊粉末,受潮后引起噴槍漏電而不上粉,長時間工作發(fā)熱驅(qū)潮后,漏電現(xiàn)象減輕,噴槍上粉能力就提高了。

         建議:清理噴槍內(nèi)外沾附的粉末,并每次停機都要清理,以免粉末積累板結(jié)

         2、使用靜電噴涂設(shè)備過程中工作指示燈不亮

         原因:噴槍的電纜線插座不良、槍機行程過短,不能扣動槍內(nèi)的開關(guān)

         建議:檢查噴槍電纜線,調(diào)整扳機頂螺絲

         3、使用靜電噴涂設(shè)備過程中電源指示燈不亮

         原因:電源插座沒電、電源線與插座接觸不良、電源保險燒斷(0.5A)

         建議:檢查電源和檢查更換0.5A電源保險

         4、使用靜電噴涂設(shè)備過程中不出粉或一通氣就一直出粉

         原因:高壓空氣中有水,且工作環(huán)境溫度太低,電磁閥閥芯被凍住,特點是主機工作指示燈顯示正常,電磁閥不動作(新發(fā)現(xiàn))。

         建議:用電吹風(fēng)給電磁閥加熱化開,并解決水分和溫度問題。

         5、使用靜電噴涂設(shè)備過程中出粉過多

         原因:射粉氣壓太高,或者流化氣壓過低

         建議:適當(dāng)調(diào)整氣壓

         6、使用靜電噴涂設(shè)備過程中出粉時多時少

         原因:粉末流化不正常,一般是流化氣壓過低,粉末沒有流化

         建議:調(diào)整流化氣壓

         7、使用靜電噴涂設(shè)備過程中噴槍麻手

         原因:整個系統(tǒng)(主機、工件)的接地線接地不良

         建議:系統(tǒng)接地線必需良好接地

         8、使用靜電噴涂設(shè)備過程中人體充電

         原因:噴槍接地線沒有良好接地,人體吸收的靜電電荷不能及時泄放而積累

         建議:檢查噴槍握把接地線

         9、使用靜電噴涂設(shè)備過程中針孔

         輸出電壓偏高或者與工件距離過近擊穿粉末涂層

         10、使用靜電噴涂設(shè)備過程中縮孔

         工件表面有油污、粉塵,固化后會形成縮孔,縫隙處尤其嚴重

         不同成分的粉末混合使用會造成各種意外情況

         11、使用靜電噴涂設(shè)備過程中氣泡

         工件表面有水、油等,受熱蒸發(fā)所致

         12、使用靜電噴涂設(shè)備過程中漆膜附作力不夠

         a、前處理不干凈,工件表面有銹、水、油污、粉塵、灰塵

         b、工件的氧化膜未去除

         c、工件烘烤溫度不夠高或者保溫時間不夠,注意烤爐顯示溫度與工件實際溫度的差距。

         13、使用靜電噴涂設(shè)備過程中扳機阻力過大

         原因:扳機頂螺絲調(diào)整不合適,扳機復(fù)位彈簧過硬

         建議:調(diào)整扳機頂螺絲,調(diào)整扳機復(fù)位彈簧

         14、使用靜電噴涂設(shè)備過程中噴槍扳機不復(fù)位

         原因:噴槍握把內(nèi)進粉,阻礙扳機運動

         建議:分解清理噴槍(用高壓空氣)

         15、使用靜電噴涂設(shè)備過程中工件邊角拉絲

         噴槍電壓過高,靜電噴粉的靜電電壓并不是越高越好

         16、使用靜電噴涂設(shè)備過程中噴涂大面積平板工件時,涂層厚度不均勻,(有的地方過厚)

         原因:主要是噴槍輸出靜電電場強度不夠,不能有效的自動限制粉層厚度,致使粉末過分堆積

         建議:將噴槍輸出電壓調(diào)高(噴槍必須具備高壓打火抑制能力),或者更換性能合格的靜電噴槍。 

      更新日期:2017-11-17
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